abs开模注塑加工

产品概述

 

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abs开模注塑加工图片

 

 

abs开模注塑加工详细介绍

 

abs开模注塑加工工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷,abs开模注塑加工应注意以下几方面的问题。

a)应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的abs开模注塑加工; 

b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度; 

c)abs开模注塑加工注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形; 

d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多级注射; 

e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间; 

f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能; 

g)abs开模注塑加工模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。 


abs开模注塑加工其它方面的问题由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于20%。对于除pet外,制品都应进行后处理,以消除内应力,pmma应在70-80t热风循环干燥4小时;pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热110-135℃,时间按产品而定,最高需要10多小时。而pet必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。

 

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